Kada plan vašeg proizvoda zahtijeva fleksibilna štampana kola, jaz između namjere dizajna i proizvedene stvarnosti može brzo izbrisati marže. Pogrešan izbor proizvođača FPC-a znači ponavljanje, kašnjenja i neugodne razgovore sa vašim timom za nabavku. U našem iskustvu u CSNT-EMS-u u Dongguanu, vidjeli smo da se respotovi prate do tri osnovna uzroka: nejasni ciljevi klase IPC, nedokumentirane zamjene materijala i neusklađenost završnih obrada. Ovaj vodič prolazi kroz svaki od njih kako biste s povjerenjem mogli ući u uži izbor dobavljača.
Razumijevanje IPC/JPCA-6202 zahtjeva za FPC proizvodnju
IPC-JPCA-6202 standard definiše tri klase performansi za fleksibilna štampana kola. Klasa 1 pokriva potrošačke gadgete kod kojih manji nedostaci ne utiču na funkciju. Klasa 2 služi industrijskim i telekomunikacijskim aplikacijama. Klasa 3 je rezervisana za vazduhoplovstvo i medicinske uređaje kod kojih je nula defekata osnovno očekivanje.
Većina inženjerskih timova s kojima radimo specificira Klasu 2 prema zadanim postavkama. Ali ovdje je kvaka: tolerancije klase 2 za urezivanje provodnika su manje od ili jednake jednoj-polovini širine traga, dok klasa 3 to zaoštrava na wl manje od ili jednake jednoj-trećini širine traga. Ako je vaša aplikacija mjerač glukoze u krvi ili implantabilni monitor, potrebna vam je klasa 3. Potvrda ovoga prije izdavanja RFQ-a eliminiše 80 posto sporova o kvalitetu u nastavku.
Osim tolerancije zarezivanja, IPC/JPCA-6202 navodi minimalnu snagu ljuštenja od 0,49 N po mm za provodnike i 0,34 N po mm za pokrivni sloj. Ovi brojevi su važni kada će ploča biti podvrgnuta ponovljenom savijanju u radu.
Specifikacije materijala: Ispravan FCCL i Coverlay
Odabir osnovnog materijala utječe na cijenu i fleksibilnost. Dva najčešća fleksibilna laminata obložena bakrom u našem regionu su poliimid (PI) i poliester (PET). PI podnosi više temperature i podrazumevani je izbor za reflow montažu. PET radi za jednostrane -ploče bez termičkog izlaganja nakon laminiranja.
Unutar PI materijala, Panasonic R-F777 je postao česta specifikacija među proizvođačima sa sjedištem u Dongguanu-jer njegova snaga ljuštenja od 0,525 N po mm premašuje IPC/JPCA-6202 minimum klase 2 za 7 posto. R-F775 je još jedna opcija kada vam je potreban bakar vrlo niskog profila (VLP) za fine geometrije ispod 0,1 mm širine traga.
Odabir pokrivača je važan koliko i podloga. Taiflex FHK0515 je pokrivač bez halogena- široko dostupan kod distributera Dongguana i kompatibilan sa standardnim procesima laminacije na 170 do 180 stepeni Celzijusa. Ako vaša ploča ima signale visoke{6}}frekvencije, DuPont Pyralux AK sa DK 3.4 i Df 0.004 pruža predvidljivu kontrolu impedancije.
Dijagram poprečnog presjeka koji prikazuje FCCL slojeve i konstrukciju pokrivača
Opcije završne obrade: ENIG, pozlaćenje i OSP
Završna obrada nanesena na vaše izložene jastučiće utječe na lemljivost, otpornost na kontakt i vijek trajanja. Bezelektrično nikl imersiono zlato (ENIG) je dominantan izbor za sklopove koji prolaze kroz više ciklusa reflow. Naša ENIG linija ima debljinu nikla od 3 do 6 mikrometara i debljinu zlata od 0,05 do 0,125 mikrometara po sloju, što spada u IPC/JPCA-6202 zahtjeve.
Za ploče koje će biti ručno-lemljene u maloj-proizvodnji, organski konzervansi za lemljenje (OSP) rade dobro i koštaju manje. OSP ne može izdržati više ciklusa ponovnog preokretanja, stoga uključite tok montaže u odluku.
Pozlaćenje (tvrdo zlato, 0,5 do 1,0 mikrometara) se koristi za ploče sa čestim ciklusima spajanja-i-ne spajanja, kao što su konektori sa nultom silom umetanja (ZIF). Ova završna obrada povećava troškove, ali efikasno rješava probleme trošenja kontakta.
Tabela poređenja parametara ENIG vs OSP i pozlaćenja
Praktična kontrolna lista za provjeru dobavljača FPC-a u Kini
Prije potpisivanja narudžbenice, provedite svog potencijalnog FPC dobavljača kroz ove kontrolne tačke. Zatražite IPC/JPCA-6202 certifikat klase 2 ili klase 3 prema potrebi. Zatražite tehničke listove materijala za FCCL, pokrov i završnu obradu površine. Potvrdite toleranciju debljine bakra: IPC/JPCA-6202 zahtijeva prosječnu oplatu od 15 mikrometara sa minimalno 8 mikrometara u bilo kojoj tački. Pregledajte rezultate snage povlačenja uzorka za cikluse savijanja. Provjerite usklađenost bez halogena ako vaš proizvod mora ispunjavati EU RoHS ili REACH standarde.
U našoj tvornici u Dongguanu, dokumentiramo sve zamjene materijala u pisanom obliku i ažuriramo proizvodnog putnika prije početka proizvodnje. Dobavljač koji ne može ili neće dati ovaj papirni trag je rizik koji vam ne treba.
Virtuelni obilazak procesa presovanja FPC laminacije i presvlake u CSNT-EMS Dongguan pogonu
Ispravnost ovih osnova prije nego što izdate RFQ štedi više od novca. Štiti vašu vremensku liniju razvoja i drži vaš inženjerski tim fokusiranim na rješavanje problema dizajna umjesto na probleme proizvodnje u gašenju požara.
