Fleksibilni PCB prototip napravljen pogrešno košta više od sporog. Vidjeli smo kako inženjerski timovi prolaze kroz tri ciklusa ponovnog okretanja jer su fazu prototipa tretirali kao vježbu nabavke, a ne kao korak tehničke validacije. U CSNT-EMS-u u Dongguanu, nudimo izradu prototipa sa količinama od 5 do 15 komada i rokovima isporuke od tri-dana za standardne specifikacije, ali najbrži prototip je bezvrijedan ako ne potvrđuje parametre dizajna koji su zapravo bitni za vašu aplikaciju.
Ovaj vodič pokriva šta treba navesti prije naručivanja, šta provjeriti tokom pregleda prototipa i koja pitanja postaviti vašem FPC proizvođaču prije nego što se posvetite proizvodnji.
Jasno definiranje vaših prototipskih zahtjeva
Najčešća greška u narudžbi prototipa je nedovoljno specificiranje zahtjeva. Reći samo "trebamo flex prototip" proizvođaču ne govori gotovo ništa o vašim stvarnim potrebama. Kompletan prototip RFQ treba da uključuje materijal podloge (poliimid PI ili poliester PET), broj slojeva bakra, minimalnu širinu traga i razmak, tip završne obrade površine, zahtjeve klase IPC (obično klasa 2 ili klasa 3) i da li aplikacija zahtijeva statičko savijanje ili dinamičko savijanje u radu.
Specifikacija materijala je važna u fazi prototipa. Ako planirate da koristite Panasonic R-F777 u proizvodnji, navedite ga za prototip. R-F777 nudi snagu ljuštenja od 0,525 N po mm, što premašuje IPC/JPCA-6202 klasa 2 minimum od 0,49 N po mm, što pruža korisnu marginu za savitljive primjene. Korišćenje generičkog PI supstrata za izradu prototipa, a zatim prelazak na R-F777 za proizvodnju može dovesti do neočekivanih razlika u kvalitetu bušenja, prionjivanju i performansama savijanja. Vidjeli smo da to uzrokuje kašnjenja u proizvodnji kada je prototip prošao kvalifikaciju, ali proizvodni materijal nije imao identičan učinak.
Razumijevanje vremena i troškova izrade prototipa
Standardni rokovi za izradu prototipa od proizvođača Dongguan obično traju pet do deset radnih dana za dvo-slojne dizajne i sedam do petnaest radnih dana za više-čvrste-slojne savitljive. Ubrzana usluga može ih prepoloviti za dodatnih 30 do 50 posto premije.
Pokretači troškova za FPC prototipove uključuju naplatu inženjerskog podešavanja (koja se širi na prvu seriju), troškove materijala za malu količinu i složenost procesa. Dvoslojni PI flex prototip sa ENIG završnom obradom obično košta 150 do 300 USD po ploči u zavisnosti od površine ploče i specifikacija. Dodavanje sekvencijalne laminacije za krutu-fleksibilnost značajno povećava troškove.
Upotreba panela značajno utiče na cene prototipa. Ako je vaša prototipna ploča 50mm x 50mm i proizvođač može postaviti 16-na svoju standardnu ploču, vaša cijena po komadu će biti niža nego ako je moraju pokrenuti kao jedan panel. Razgovarajte o panelizaciji sa svojim proizvođačem prije finalizacije ponude.
Dizajn za pregled proizvodnosti prije alata
Zatražite DFM pregled od svog proizvođača prije nego pustite svoje datoteke za alate. Ispravan DFM pregled obično traje jedan do dva radna dana i pokriva tolerancije tragova i prostora u odnosu na mogućnosti procesa proizvođača, veličinu bušenja i ograničenja širine i visine, geometriju fleksibilnog regiona i preporuke radijusa savijanja, i poravnanje prozora pokrivača sa jastučićima.
30-minutni DFM poziv prije objavljivanja datoteka spriječio je cikluse ponovnog okretanja na svakom prototipu koji smo pokrenuli u posljednje dvije godine. Proizvođač zna gdje su njihovi procesni prozori zategnuti i može označiti problematična područja prije nego što imate metal na ploči.
Primjer DFM kontrolne liste za pregled FPC prototipa
Ispravno testiranje vašeg prototipa
Vaš plan verifikacije prototipa trebao bi odgovarati planu kvalifikacije proizvodnje u strukturi, ako ne i po veličini uzorka. U najmanju ruku, trebali biste provjeriti usklađenost dimenzija sa gerber specifikacijama pomoću optičkog mjernog sistema, potvrditi kvalitet završne obrade i lemljivost na reprezentativnim jastučićima, izvršiti poprečni-presjek na jednom uzorku da potvrdite registraciju sloja i debljinu bakra i provesti test ciklusa savijanja da li će ploča vidjeti dinamičko savijanje u upotrebi.
Za aplikacije klase 3, testiranje prototipa treba da uključi 100 posto vizuelnu inspekciju svih fleksibilnih regiona prema zahtevima IPC/JPCA-6202, kao i uzorkovanje. Ako pronađete nedostatke u prototipu, dokumentirajte ih kod proizvođača prije kvalifikacije proizvodnje.
IPC-TM-650 Metoda 2.4.9.1 pokriva testiranje dinamičkog savijanja. Ako vaša aplikacija zahtijeva 100.000 ciklusa savijanja pri određenom radijusu savijanja, pokrenite taj test na prototipu i dokumentirajte rezultate. Pronalaženje manjka fleksibilnog vijeka trajanja na prototipu je mnogo jeftinije od pronalaženja istog nakon što ste se posvetili proizvodnji.
Prelazak sa prototipa na proizvodnju
Prije nego što objavite proizvodnu narudžbu, potvrdite da je vaš proizvođač kvalificirao vaš tačan snop materijala (također i kategoriju slaganja), da je dokumentirao procesne parametre za vaš specifični dizajn i da je provjerio da li njihova ulazna inspekcija za FCCL i pokrov odgovara specifikacijama koje ste naveli.
Sljedivost materijala u proizvodnji FPC-a važnija je nego u proizvodnji krutih PCB-a jer svojstva materijala PI i prekrivnog sloja imaju više varijacija između serije-do-od FR4. Vaš proizvođač bi trebao biti u mogućnosti da obezbijedi izvještaje o sljedivosti materijala koji povezuju svaki proizvodni panel sa specifičnim brojevima serije FCCL, pokrivača i kemikalija za završnu obradu površine.
Izgradnja prototipa-do-proizvodnog mosta na prednjem kraju programa smanjuje vrijeme od odobrenja prototipa do proizvodne rampe u prosjeku za tri sedmice prema našem iskustvu.
